颚式破碎机操作注意事项
因结构简单，破碎比大，颚破广泛应用于各行各业，那么，颚破在日常的操作中要注意什么呢？以欧版颚破为例，一起来看看吧！
一、空载试车
1、试机前必须确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。
2、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。
3、连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。
4、飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
5、调整楔块与机架后箱间无明显窜动。
二、启动前的准备工作
1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。
2、仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。
3、仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。
4、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
5、检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空载启动。
三、启动要求
1、经检查，证明机器各部件情况正常，方可启动。
2、在无载荷情况下启动。
3、启动时，必须用铃或信号事先预告。
4、启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
四、使用操作
1、破碎机正常运转后，方可开始喂料。
2、待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
3、正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。
4、停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。
6、破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。
7、肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。
8、颚板一端磨损后，可调头使用（依具体情况而定）。
五、润滑事项
1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。
2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。
4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
六、安全技术
1、机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。
2、严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。
3、严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。
4、严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。
5、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。
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