振动筛高效筛分方法
振动筛高效筛分方法
振动筛筛分是矿山、化工厂、水泥厂等生产中至关重要的环节，筛分效率指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比，筛分效率直接影响着生产效益。本文和大家分享影响振动筛筛分效率的因素及提高筛分效率的方法。
一、影响筛分效率的因素
1、物料的性质
（1）粒度组成含易筛粒越多，物料越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径d=1～1.5a（a为筛孔尺寸 )的颗粒易卡在振动筛筛孔中，称阻碍粒，影响物料通过筛孔。因此物料含难筛粒、阻碍粒越多，筛分效率越低。
（2）颗粒形状为球形的颗粒易通过方孔和圆孔振动筛，条形、片状以及多角形物料较难通过方孔和圆孔筛，但较易通过长方形孔振动筛。
（3）含水量。干法筛分时，物料含水率高及湿润性与粘附性越好的物料越容易凝聚、结块，堵塞筛孔，使筛分效率大大降低。
（4）堆积密度。在物料堆积密度较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
2、筛面的性质
（1）开孔率。振动筛筛孔面积与筛面面积的比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率高、生产能力大，但筛面强度低、寿命短。
（2）筛孔形状。筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。在选择振动筛筛孔型式时，应与物料的颗粒形状相适应。
（3）筛面尺寸。筛面的长宽比过大过小时，都会使筛分效率降低。振动筛筛面的长宽比应在合适范围内，一般为 2.5～3。
（4）筛面倾角。倾角过小，生产能力低；倾角过大，筛分效率低。振动筛倾角一般为0°～ 25°，固定筛倾角一般为 40°～ 45°。
二、提高筛分效率的方法
1、加料均匀
连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，才能保证较高的生产能力和筛分效率。
2、加料量
应适当合理的加料，避免过多或过少。
3、提高开孔率
提高振动筛筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高。
4、调整入料方式
某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，造成筛面不能充分利用。
5、降低堵孔率
降低振动筛筛面堵孔率，可考虑选用带自清理的筛板。
6、调整倾角
可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度。
7、采用湿法筛分
如条件允许，可采用湿法筛分，有利于改善筛分效果。
8、调整配重
对于圆振筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果。
9、控制入料水分
对于干法筛分，要严格控制入料水分。
10、增加固定筛
如条件允许，振动筛入料端增加固定筛。
小结：在使用振动筛进行筛分时，要根据实际情况，结合物料特性和振动筛特性采取合理措施，在保证处理能力的前提下提高其筛分处理效果。
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