圆锥破动锥衬板破裂的原因分析及处理措施
圆锥破动锥衬板破裂的原因分析及处理措施
作为选矿厂碎矿流程的核心设备,圆锥破的作业率往往在很大程度上影响到整个矿山的运行成本。破碎机在破碎的过程中,定锥衬板和定锥体固定不动,动锥衬板和动锥体既有慢速旋转运动,又随偏心套横向冲程运动,大块状的矿石在动锥的旋转和横向冲程运动过程中得到破碎,因此动锥衬板磨损较快。下面为大家介绍圆锥破动锥衬板破裂的原因分析及处理措施。
一、动锥衬板破裂的原因分析
1、衬板安装时没有调平调正,偏向一侧,破碎时衬板负荷周围不均匀,导致衬板破裂。
2、衬板安装时填料没有充分混合搅拌均匀,充填强度偏低,导致破碎时衬板破裂。
3、衬板安装时填料凝固时间不够,填料没完全凝固,强度偏低,导致开车时衬板破裂。
4、衬板安装时锁紧螺丝紧固不到位,紧固强度不够,破碎过程中衬板松动,导致衬板破裂。
5、衬板安装时上面的压紧切割环没有焊接牢固,或破碎过程中焊缝磨损开焊,衬板松动,导致衬板破裂。
6、破碎过程中破碎腔经常进入铁块,铁块硬度较大,破碎负荷增大,超过衬板的额定负荷时,导致衬板破裂。
二、动锥衬板破裂的处理措施
1、衬板安装时调平调正,使破碎时衬板负荷周围平衡均匀。
2、衬板安装时填料充分混合搅拌均匀,使充填凝固后强度较高。
3、衬板安装时填料凝固时间一般要求约16小时,使填料完全凝固,保证足够的强度才能破碎。
4、衬板安装时锁紧螺丝紧固到位,紧固强度足够,破碎过程中衬板不易松动。
5、衬板安装时上面的压紧切割环与衬板焊接牢固,破碎过程中每月检查1次焊缝是否开焊,若开焊重新焊接牢固。
6、破碎过程中为防止破碎腔经常进入铁块,在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器,除去进入破碎腔的铁块,使破碎过程中衬板上的料符合平衡均匀。
小结:
当圆锥破动锥衬板周围负荷均匀,各方面性能优化并处于较佳状态时,能够大大降低生产成本,提高生产效率,为企业带来更大的利益。