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圆锥破碎机隐患,小修、中修、大修都需要做什么?

2019-06-17     上海创申返回
圆锥破碎机隐患,小修、中修、大修都需要做什么?
一、作为应用最广泛的破碎设备之一,圆锥破的维护和检修也是用户较为关心的问题,定期检修可以提前发现问题,防患于未然,同时有利于延长圆锥破的使用寿命。一般检修分为小修、中修和大修,具体时间间隔和检查部件如下所示:
A、小修一般半个月到一个月进行一次,其内容包括:
    1)检查球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损情况并调整其配合情况;
    2)部分更换或调整机座弹簧;
    3)紧固各部螺栓;
    4)清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,消除漏油现象,添加或更换润滑油,修理油泵;
    5)检查伞板及各部护板磨损情况;
    6)检查传动轴承(轴套)间隙及窜动量,必要时更换;
    7)电机轴承清洗加油。
B、中修一般4~6个月一次,其主要内容包括:
    1)更换衬板;
    2)修复或更换偏心轴套、锥套和直套;
    3)修复或更换碗形瓦和防尘装置;
    4)修复或更换圆锥齿轮、传动轴和轴瓦;
    5)修复调整环和支承套螺纹;
    6)对小修项目进行全部检查和处理;
    7)分解电机、吹尘除垢和检查各部轴瓦间隙;分解油开关,清洗和处理缺陷;各部电气调整和试验;检查和修复配电盘及其他电缆线等。
C、大修依情况而定,一般3-4年检修一次,具体要根据生产情况,主要内容包括:
    1)圆锥式破碎机全部解体检查,调整齿轮啮合间隙、检查或更换上、中、下圆板;
    2)更换活动及固定衬板;
    3)更换锥形套、机座衬套、大小伞齿轮、传动轴等;
    4)刮研球面轴承或更换、焊接球面轴承座;
    5)焊补给矿漏斗、防护罩、机体护板等;
    6)更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓;
    7)更换油泵。
D、小修的频率较高,用户在生产中可根据具体情况延长至1-2个月进行。及时的检修有利于“扫清”设备中隐藏的问题,为高效生产奠定基础。
二、主要部件更换的注意事项
    1、破碎壁的更换
    圆锥破碎机的破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金。新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。
    2、轧臼壁的更换
    圆锥破碎机的轧臼壁用U形螺钉固定在调整环上,二者之间注入锌合金,使之紧密结合。新安装或更换的轧臼壁,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
    3、动锥衬板的更换
    1)吊出偏心套,对圆锥破碎机的直形衬套和锥形衬套磨损的部分进行研磨,以保障摩擦表面的光洁度;
    2)以前对直形衬套的周向固定是靠热注锌合金固定,但这种固定方法并不牢靠,圆锥破在运行过程中经常发出轴套转动并向上提起的现象,严重时可导致衬套由于受力状况而破裂。针对这种情况,改热注锌合金固定为紧固螺钉固定,在衬套与机架的结合处均布4螺纹孔,然后拧入4只沉头螺钉,这样可避免衬套转动并爬行现象;
    3)安装碗形轴承架时,注意与机架配合要紧密,不得出现摇摆现象;
    4)动锥自转速度严格控制在8~14 r/min 。动锥转速过低或过高都会影响圆锥破碎机的生产率,另外如果转速过高,说明某个运动副的摩擦力相对较大,这对油温将产生较大影响;
    5)对换下的碗形瓦支承球面进行刮研,保障破碎圆锥球面与碗形瓦在外圆的接触长度在84~140 mm之间,每2~5 mm 2面积上不得少于1个接触点,并沿内圆周保持0.5~1 mm的楔形间隙,以保障破碎圆锥球面与碗形瓦内圆不相互接触。
    4、碗形轴承的安装
    安装碗形轴承时,注意不使钢丝绳碰坏挡油环(可用硬木等物支持在钢丝绳之间)。装配时,支承球面应进行刮研,保障破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35-0.5mm的环状间隙。碗形轴瓦要用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上,防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。
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